K 2013: Maag представит ряд новых продуктов

Maag APM DuroШвейцарский производитель компания Maag намеревается представить целый ряд своих новых продуктов, реализуемых под брендом Maag Filtration, в том числе две установки, оснащенные системами замены фильтрующих сеток революционно новой конструкции, в которых обеспечивается обратная циркуляция расплава. На своем стенде 9A04 в Павильоне (Hall) 09компания Automatik Plastics Machinery планирует представить не только свою популярную и широко известную ленточная сушилку DURO и систему для гранулирования SPHERO, но также классические насосы Maag и новые регуляторы.

Ленточная сушилка DURO используется в основном в процессах подводного гранулирования. Подобная установка идеально подходит для процессов сушки абразивных и термочувствительных композиционных материалов. Компоненты системы, контактирующие с гранулами, имеют инновационную конструкцию, а поэтому при эксплуатации они в очень малой степени подвергаются износу, что снижает и расходы на эксплуатацию системы. С помощью такой системы можно очень аккуратно сушить материалы, содержащие армирующие стеклянные волокна, или высоконаполненные композиции. После сушки на такой установке остаточное содержание влаги в материале не превышает 0,1%.

Система для подводного гранулирования SPHERO® может использоваться при процессах переработки практически любых термопластичных полимеров. Система характеризуется очень высокой гибкостью и универсальностью и при этом занимает в производственном помещении достаточно малую площадь, т.е. является очень компактной. С помощью указанной системы можно получать гранулу материала сферической формы и превосходного качества, которые идеально подходят для процессов последующей переработки материалов в изделия. Производительность системы может достигать 36 000 кг/ч.

Устройство PRIMO 200E представляет собой гранулирующую установку для резки стренг на гранулы в высушенном состоянии. Подобное устройство закрепляется с одной из сторон перерабатывающего оборудования. Ширина рабочей зоны, в которой осуществляется разрезание прутков на гранулы, составляет целых 200 мм. Устройство оснащается режущими инструментами уникальной конструкции и формы, что позволяет сократить расстояние от дозирующих валков до режущих элементов, что, в свою очередь, позволяет разрезать на таком оборудовании стренги как из очень твердых, так и из очень мягких пластмасс, достигая при этом оптимальных параметров процесса. Так, в частности, гранулятор может использоваться для целей компаундирования термопластов, в линиях по производству гранул функционализированных полимеров и суперконцентратов (мастербатчей) различных добавок, в том числе красителей. Производительность линии, оснащенной подобной установкой, может достигать 1,5 т/ч.

Разработанная специалистами фирмы Maag система замены фильтрующих сеток революционно новой конструкции CSC-BFX, в которой обеспечивается обратная циркуляция расплава (включающая специализированные фильтры запатентованной конструкции), соответствует всем требованиям, предъявляемым к процессам рециклинга (например, может использоваться для процессов вторичной переработки вторичного ПЭТ, полученного в виде хлопьев в результате измельчения бутылок, с целью получения пленочной продукции). Подобное устройство оснащается всего двумя станциями с фильтрующими сетками. За счет обеспечения циркуляции расплава на практике можно добиваться оптимальных реологических характеристик полимера, а при необходимости накапливать расплав в специальном интегрированном аккумуляторе. Таким образом, при использовании устройства CSC-BFX можно осуществлять замену фильтрующих элементов, не влияя при этом на качество получаемого расплава.

Кроме того, компания планирует представить систему для замены сеток CSC-R инновационной конструкции, при использовании которой можно увеличить площадь фильтрования расплава в 4 раза (по сравнению с традиционными системами). В новой линии компании Maag используется новое крупногабаритное устройство для замены сеток, применяемых для фильтрации расплава полимера, инновационной конструкции. Подобные устройства используются в экструзионных линиях только в каких-то особых случаях, поскольку характеризуются намного более высокой эффективностью. Благодаря тому что в новом устройстве используются сетки новой конструкции, которые повторяют геометрию отверстий в соответствующих плитах, примерно 75% площади сеток используется непосредственно для фильтрации (активная площадь). За счет подобных изменений специалистам компании удалось повысить степень компактности установки, уменьшив площадь, занимаемую ею в производственном помещении.

Компания Maag по-прежнему является одним из крупнейших производителей компонентов, использующихся в процессах производства полимеров и в экструзионных процессах. Доказательством этому может служить тот факт, что фирма планирует представить также несколько популярных насосов серии vacorex®, которые могут применяться в подобных процессах, а также новый высокоэффективный регулятор, который может использоваться на линиях для соэкструзии изделий из пластмасс.

---

Все новости

---